液壓系統能否正常運行，與維護關系十分密切。液壓系統維護中，防止油液污染最為重要。據資料統計.有70%的液壓系統故障，直接是由于油液性能差和污染造成的;移動式工程起重機的大部分故陣，大多出現在液壓系統。因此，為了保證液壓系統工作正常，防止設備出現早期投壞，對液壓系統的維護是卜分重要的。對液壓系統的維護應貫徹預防為主、定檢維護的原則。定檢維護分為日常維護、月度維護、年度維護。因為日常維護是各級維護的革礎，所以這里養乖介紹日常維護的主要內容。
    1.日常維護
    日常維護屬于防范性的例行維護，以檢查、清潔為中心.是降低液壓系統故障最T要的環節。通過例行檢查，可較早地發現一些異?，F象及故障預兆。如外滲漏、壓力波動、沮升較大、聲音異常.以及油液變色、有味等。[3常維護應在出車前、工作中和收車后進行。
    (1)出車前維護內容
    1)仔細檢查車輛液壓系統連接是否松動、IW油、翻氣，活塞桿有無劃傷，液壓泵的低壓吸油管連接是否可靠，液壓油箱通氣孔是否通楊等。
    2)檢查液壓油箱的油面是否正確。若油液不足，應添加同牌號的油液。檢查油液顏色、氣味、枯度是否異常。一旦油液出現褐色、乳白色和有異味，說明已變質，不能再使用。
    3)檢查液壓油散熱器的工作悄況，清除散熱片上的油污、塵土、油泥等影響散熱效果的物質。    4)檢查各液壓泵和液壓馬達的固定螺栓是否松脫，液壓泵馭動軸的軸頭密封是否良好。機械長期停川或更換液壓泵和液壓馬達后，運轉前應先注滿油，以防空轉。
    (2)作業中維護這是指在液壓系統進人穩定運行狀態后，除隨時注意油溫、壓力、聲音等情況外.還應注意觀察液壓缸。液壓馬達、換向閥、滋流閥等元件的工作情況，以及系統的泄漏等，一旦出現異常，應馬上停機維護。
    (3)收車后維護維護內容仍是以檢六、清沽為主。維護、保養、拆卸液壓油箱加油蓋、過濾器蓋、檢側孔、油管等部位時，應先徹底清潔后再打開;如發現液壓缸活塞桿上有擊傷的小點，要及時用油石將小點周圍棱邊肺去，以防破壞活塞密封。
    2.月度維護
    月度維護應以專業維修人員為主，操作人員參加進行。目的是盡旱發現潛在故障隱患，并進行排除或修復，提高液壓系統的壽命和可靠性。維護內容包括:規定必須作定期維護的基礎部件;日常檢查中發現的不利現象而又未及時排除的;潛在的故障預兆等。作業的重點應是檢驗和快速分析液壓油質(油液達10級時過濾，12級時更換)，濾芯清潔或更換，以及空氣污染情況測定。工程機械運行250h后，不管濾芯狀況如何均應更換。
    3.年度維護
    年度維護應以技術人員和專業維修人員為主，操作人員參加進行。主要是對液壓系統油道和液壓泵、液壓馬達、液壓缸、操作閥、蓄能器等元件的技術性能進行全面測定.找出問題，進行維修或更換。對油質進行實臉室分析.如油液性能符合要求.可繼續使川，否則更換。