“洛陽風機”讓鋼化玻璃更薄更輕

 

　　機殼外觀像蝸牛，吹出的風壓比12級風還要強百倍，足以瞬間吹飛一輛汽車……日前，從洛陽豪頓曼節(jié)能風機有限公司傳來好消息，企業(yè)研制的高壓高效節(jié)能低噪鋼化爐專用風機剛剛獲得客戶企業(yè)測試，正式簽下首筆2套訂單，標志著這款業(yè)內單機壓升最大的風機拿下“市場第一單”。

 

“和我們簽訂單的這家企業(yè)是國內玻璃鋼化爐領域的翹楚，在這次長達2個月的測試中，用我們的GH風機可連續(xù)生產出行業(yè)內最薄的2.5毫米汽車全鋼化玻璃，解決了行業(yè)內原配套風機冷卻能力不足，無法生產超薄鋼化玻璃的問題，極大的推動了鋼化玻璃行業(yè)的發(fā)展，對行業(yè)有革命性意義！”日前，記者在高新區(qū)見到洛陽豪頓曼公司總經理候維緒時，對方仍抑制不住內心的激動。

 

　　記者了解到，鋼化玻璃廣泛應用于汽車、光伏面板、建筑及家電等領域，物理鋼化玻璃國際公認的厚度極限是3mm，但是隨著社會的發(fā)展及各行業(yè)對產品質量的不斷提升，節(jié)能、環(huán)保及新能源的開發(fā)利用日益被人們所重視，鋼化玻璃超薄化是大勢所趨。鋼化玻璃質量好不好，淬冷工藝是關鍵。3毫米以下的超薄鋼化玻璃更是需要在2秒內實現迅速冷卻，鋼化設備配套風機的冷卻能力是影響超薄鋼化玻璃生產的關鍵因素，提升鋼化爐配套風機的冷卻能力是生產超薄鋼化玻璃產業(yè)繞不過去的一道坎，這也是企業(yè)對研發(fā)高壓高效低噪鋼化爐專用風機著迷的原因。

 

　　企業(yè)研發(fā)的GH系列風機，壓升最高可達120千帕，最高效率可達92%，能滿足各類鋼化爐，生產各種規(guī)格、厚度鋼化玻璃生產需求，可完全解決超薄玻璃鋼化設備風機配套問題，可持續(xù)為鋼化爐提供低溫、高壓空氣，實現超薄玻璃的快速冷卻，極大的推動了鋼化設備產業(yè)及鋼化玻璃產業(yè)的發(fā)展。

 

　　提高風機壓力，并非是件容易的事情，候維緒介紹，提高風機壓力通常就意味著大能耗、高噪音，不僅不環(huán)保，而且用戶使用成本高，工作環(huán)境惡劣。市面上鋼化設備生產企業(yè)通常采用風機串聯的方式加大風壓，雖然能解決一些種類的鋼化玻璃的生產問題，但是沒能從根本上解決問題，原因是原來鋼化爐使用的風機壓力本來就低，風機串聯后壓力提升是有限的，仍然達不到超薄玻璃生產的需求，況且串聯風機的原理決定了、風機出口空氣溫度高、工作效率偏低、能耗大、噪音高，因此風機串聯成了鋼化爐生產企業(yè)的無奈之舉。

 

　　“噪音大、能耗高，出口溫度高根本上講是風機葉輪及蝸殼設計出了問題，風機渦流、氣體分離、泄露等原因造成風機無效做功偏大，壓力無法提升，那就從空氣動力學入手，見招拆招。”和風機打了半輩子交道的候維緒思路明確。

 

　　2015年底開始，洛陽豪頓曼公司在經過市場調研，了解用戶實際使用情況的基礎上，從流體力學和蝸殼仿真學原理出發(fā)，一步步創(chuàng)新設計、試制和試驗，使用渦流可控技術，不斷優(yōu)化葉輪和蝸殼，減小流道內的氣體流渦、分離、泄露等原因所造成的能量損失。終于，去年年底，完成樣機的生產制造，不僅改變了生產超薄玻璃無風機可用的現狀，而且能替代串聯風機，經試驗測定，GH風機與串聯風機在達到相同參數的情況下，能耗降低10～30%，風機出口空氣溫度和風機噪音也大幅度下降，完美解決了鋼化爐行業(yè)風機配套問題。

 

　　更高壓力、更高效率、更低噪音、更低空氣溫度……產品的產業(yè)化，打開了我國鋼化爐風機升級改造的“窗口”，潛在市場可達5億元以上，”洛陽創(chuàng)新“再為我國玻璃行業(yè)轉型升級添彩。