據悉,該生產線擁有完全自主知識產權,創(chuàng)造性地將玻璃封接和抽真空工藝同步實現,真正實現了“一步法”生產工藝,大大提高了生產效率,降低了生產成本,單條生產線產能達到30萬m2/年。特別值得一提的是該工藝徹底摒棄了容易影響真空玻璃質量和壽命的抽氣孔,并且同時做到了全鋼化,提高了真空玻璃的安全性能。采用該工藝試制的白玻加在線low-e的全鋼化真空玻璃樣品已通過國家安全玻璃及石英玻璃質量監(jiān)督檢驗中心檢測,傳熱系數為0.96W/(㎡·K),是目前世界上采用在線Low-E玻璃可以達到的很高水準,如果采用離線Low-E玻璃甚至可以達到0.4 W/(㎡·K)以下。
該項目一期工程將形成年產“全鋼化、無抽氣孔”真空玻璃30萬m2和50臺/套真空玻璃生產設備的制造能力。未來將達到年產真空玻璃300萬m2和100臺/套真空玻璃生產設備的制造能力。即將成為全球重要的真空玻璃生產基地和“一步法”真空玻璃生產設備制造基地。從山東新舊動能轉換先行區(qū)走向全世界。