《玻璃制造業(yè)廢氣治理工程技術規(guī)范》征求意見

 

      《標準》規(guī)定了玻璃制造業(yè)廢氣治理工程的總體要求、工藝設計、主要工藝設備和材料、檢測及過程控制、主要輔助工程、勞動安全與職業(yè)衛(wèi)生、施工和驗收、運行和維護的技術要求，為首次發(fā)布；《標準》適用于平板玻璃和平板顯示玻璃制造的廢氣治理工程，可作為建設項目環(huán)境影響評價、工程咨詢、環(huán)境保護設施設計與施工、建設項目竣工環(huán)境保護驗收及建成后運行管理的技術依據。

 

      據了解，平板玻璃行業(yè)是我國重要基礎建材產業(yè)，我國有各類玻璃（平板、日用、電子、光學和器皿等）規(guī)模生產線1000多條，平板玻璃產能全球第一。玻璃生產具有能耗高、資源消耗大、存在一定程度的污染等特點，在玻璃產量、質量不斷提高的同時，國家相關部門和行業(yè)也越來越感到玻璃工業(yè)熔窯節(jié)能減排的重要性和迫切性。隨著《大氣污染防治行動計劃》《平板玻璃工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB26453-2011）《電子玻璃工業(yè)大氣污染物排放標準》《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB 13271-2014）《關于執(zhí)行大氣污染物特別排放限值的公告》（公告2013年第14號）等系列文件的出臺，玻璃工業(yè)廢氣脫硝、脫硫、除塵領域等工作全面展開。

 

      玻璃生產工序包括配料、熔融、成型、加工等，在生產過程中會產生顆粒物、NOx、SOx、鹵化物等大氣污染物，與其他工業(yè)爐窯相比，玻璃爐窯廢氣具有成分復雜、煙塵粘性高、腐蝕性強、NOx濃度高且波動大等特性。而且，由于我國多煤、貧油、少氣，玻璃生產線采用天然氣、煤制氣、重油等多種燃料,使得我國玻璃工業(yè)廢氣治理面臨的問題更加復雜、深度治理難度大。在目前我國工程實踐中，廢氣治理工藝路線多種多樣，技術水平參差不齊，到目前為止還沒有科學權威的工程技術規(guī)范作為參考。根據國內外污染物治理經驗及我國其他行業(yè)的成功案例，要保證污染物實現達標排放，必須對相應的污染物治理工程工藝設計、工程建設、過程控制等作出規(guī)范。為了促進平板玻璃和平板顯示玻璃行業(yè)環(huán)保發(fā)展，加快玻璃行業(yè)結構調整步伐、淘汰落后工藝設備、加強技術創(chuàng)新，實現玻璃行業(yè)綠色健康發(fā)展，玻璃行業(yè)有必要制訂《標準》。

 

      《標準》的發(fā)布能夠指導玻璃制造業(yè)廢氣治理工程的設計、施工、驗收、運行和維護，有利于保證企業(yè)選擇適宜的工藝技術路線并合理開展工程施工、運行和維護，達到相關標準的要求。一方面，《標準》對于不同燃料類型和初始污染物濃度的廢氣處理工藝方案的選擇、主要設計參數的選取和關鍵設備的選型等均作出了指導性的規(guī)定，因此，《標準》的實施在合理確定工程投資規(guī)模、最大程度發(fā)揮投資效益和控制運行成本等方面將起到非常重要的作用；另一方面，《標準》也可為玻璃制造業(yè)廢氣治理工程的達標排放及超低排放改造提供堅實的技術支撐，實現污染治理設施長期穩(wěn)定運行，有效減輕環(huán)境污染。截至2017年年底，全國共有平板玻璃生產線334條，按照600t/d的熔爐估算，每年可實現NOx、SO2和粉塵的減排量分別達到約70萬噸、35萬噸和14萬噸，特別是對于NOx的減排效果最為顯著。