QJ877C-3型臥式直線斜邊玻璃磨邊機是一種全新的玻璃加工設(shè)備,它改變了傳統(tǒng)的玻璃立式鏈條傳送的方式,采用同步帶夾持水平傳送的方法,使磨邊的精度大幅度提高。本機主要由五大系統(tǒng)構(gòu)成,主要分為:控制系統(tǒng)、磨削系統(tǒng)、夾持傳送系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和承接系統(tǒng)。整體結(jié)構(gòu)緊湊,布局合理,外觀和諧統(tǒng)一??刂葡到y(tǒng):采用雙面儀表儀盤,機器運轉(zhuǎn)狀況,電流電壓指示等兩側(cè)均可監(jiān)測,確保運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)異常狀況能在第一時間發(fā)現(xiàn)并及時解決。磨削系統(tǒng):選用高速三相交流電機,設(shè)計使用壽命二十年,保證機器在長期使用過程中各項性能的持續(xù)穩(wěn)定;磨輪選用國際流行的最新工藝制造,保證了加工的精度及拋光亮度,確保達到鏡面效果。夾持傳送系統(tǒng):選用單渦、雙渦變速,交流變頻調(diào)速,在運行過程中,速度可在0-4米之間平穩(wěn)過度,以滿足不同工藝的加工需要。夾持部分選用意大利進口同步帶,表面黏附pu與紅膠,既降低夾持傳送過程中玻璃的破碎率,又保證了運行過程中玻璃與同步帶之間夾緊力足夠,玻璃與同步帶不發(fā)生相對滑動,確保磨制的玻璃成品的線性精度達到要求。冷卻系統(tǒng):采用循環(huán)水,雙泵雙箱冷卻,其中一只水箱內(nèi)加入氧化鈰拋光粉,既保證了循環(huán)冷卻水的足量又提高了拋光亮度。承接系統(tǒng):選用與夾杖部位同步運轉(zhuǎn)的同步帶承接架,降低了大塊玻璃磨削時表面的劃傷率. 本機適用于平板玻璃的5-30度直線斜邊的磨削,粗磨、精磨、拋光一次完成即可達到鏡面效果,其最小加工尺寸為4cm×4cm,填補了國際市場的空白,是玻璃加工企業(yè)斜邊磨邊的最理想設(shè)備。