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公司基本資料信息
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乳白制品
使用碎玻璃,純堿,硝酸鈉,碳酸鋇,石英沙等十幾中原料制造而成,經(jīng)過1600度高溫融化塑形等工藝制作出來的一種容器,可以根據(jù)不同的模具生產(chǎn)出不同形狀的玻璃瓶,主要有各種酒瓶、飲料瓶、醬菜瓶、蜂蜜瓶、罐頭瓶、汽水瓶、碳酸飲料瓶、咖啡瓶、茶杯、0.5公斤/2.5公斤/4公斤酒壇等各種異型玻璃瓶,。玻璃瓶具有密封透光能夠長期保存對濕度高度敏感的產(chǎn)品。
乳白玻璃是行業(yè)內(nèi)的楷模,致力于內(nèi)部管理,致力于內(nèi)部培訓,為玻璃行業(yè)培養(yǎng)了許多優(yōu)秀的人才.
乳白瓶的工藝流程
乳白瓶生產(chǎn)工藝主要包括:
①原料預加工
將塊狀原料(石英砂、純堿、石灰石、長石等)粉碎,使潮濕原料干燥,將含鐵原料進行除鐵處理,以保證玻璃質(zhì)量。
②配合料制備
③熔制
玻璃配合料在池窯或池爐內(nèi)進行高溫(1550~1600度)加熱,使之形成均勻、無氣泡,并符合成型要求的液態(tài)玻璃。
④成型
將液體玻璃放入模具做成所要求形狀的玻璃制品,如平板、各種器皿等。
⑤熱處理
通過退火、淬火等工藝,消除或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應力、分相或晶化,以及改變玻璃的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。
首先要設(shè)計確定并制造模具,玻璃原料以石英砂為主要原料,加上其他輔料在高溫下溶化成液態(tài),然后 注入模具,冷卻、切口、回火,就形成乳白瓶。乳白瓶一般有剛性標志,標志也由模具形狀制成。乳白瓶的成型按照制作方法可以分為人工吹制、機械吹制和擠壓成型三種。
乳白瓶的主要原材料是天然礦石、石英石、燒堿、石灰石等。玻璃瓶具有高度的透明性及抗腐蝕性,與大多數(shù)化學品接觸都不會發(fā)生材料性質(zhì)的變化。其制造工藝簡便,造型自由多變,硬度大,耐熱、潔凈、易清理,并具有可反復使用等特點。玻璃瓶作為包裝材料主要用于食品、油、酒類、飲料、調(diào)味品、化妝品以及液態(tài)化工產(chǎn)品等,用途非常廣泛。但玻璃瓶也有它的缺點,如重量大、運輸存儲成本較高、不耐沖擊等