"掃描二維碼，關(guān)注協(xié)會動態(tài)"
今年是“十三五”規(guī)劃實施的重要一年，也是供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的深化之年，伴隨著我國經(jīng)濟發(fā)展由中高端向高端邁進，建材行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級也進入了一個嶄新階段。在中國建材聯(lián)合會和中國建材集團的不懈努力下，“兩個二代”完美收官，建材行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整邁出實質(zhì)性步伐。在中國平板玻璃企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人圓桌會議（GT12峰會）上，喬龍德會長指出，倡導(dǎo)大企業(yè)帶頭“加強企業(yè)團結(jié)自律、堅決取締非標產(chǎn)品、穩(wěn)定增長行業(yè)效益、力爭利潤100億目標”。這強調(diào)和明確了“關(guān)鍵少數(shù)”大企業(yè)在推動行業(yè)“三去一降一補”供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革中的引領(lǐng)和帶動作用。
加快由中高端邁向高端
行業(yè)發(fā)展躋身國際一流水平
作為置身于產(chǎn)能過剩的充分競爭性行業(yè)，近年來，我國玻璃行業(yè)在轉(zhuǎn)型升級和創(chuàng)新提升上取得了長足進步，特別是，時隔21年后，第24屆國際玻璃大會再次在中國召開，這充分說明了中國玻璃行業(yè)在國際上的影響力。面對行業(yè)新形勢，以大企業(yè)為龍頭的一批玻璃行業(yè)領(lǐng)軍者，圍繞提質(zhì)增效，以供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革為主線，一方面，運用新技術(shù)改造提升傳統(tǒng)玻璃產(chǎn)業(yè)，做高了產(chǎn)量、做強了質(zhì)量、做大了銷量，實現(xiàn)扭虧為盈；另一方面，瞄準高端，以超薄化、超白化、大尺寸化、多功能化為特征的新玻璃產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展。電子信息顯示超薄玻璃在國際上由追趕型進入領(lǐng)跑型，世界最薄0.15毫米超薄玻璃成功量產(chǎn)，以高端產(chǎn)品唱響中國制造；1.5毫米超薄高透光伏玻璃，再創(chuàng)世界光伏玻璃之最；國內(nèi)首條具有自主知識產(chǎn)權(quán)的8.5代TFT液晶顯示玻璃基板生產(chǎn)線正式開工建設(shè)；福耀、信義生產(chǎn)的高端汽車玻璃，在全球市場占有一席之地，向世界級汽車玻璃制造商邁進。
行業(yè)利益高于企業(yè)利益，大企業(yè)要挺身而出，引領(lǐng)重組整合、引領(lǐng)協(xié)同自律、引領(lǐng)結(jié)構(gòu)調(diào)整，共同提高行業(yè)效益，共同提升行業(yè)發(fā)展水平
凝聚新共識，引領(lǐng)重組整合
全世界范圍內(nèi)的清理產(chǎn)能過剩，最終要靠大企業(yè)重組整合來實現(xiàn)，產(chǎn)業(yè)重組后，大企業(yè)可以掌握市場主導(dǎo)權(quán)，提高資源利用效率。
勇于擔當，成為產(chǎn)業(yè)整合的先行者。去年，我國玻璃行業(yè)前十強企業(yè)產(chǎn)能僅占到全國總產(chǎn)能的38%，同比下降17%，集中度下降趨勢明顯，與發(fā)達國家80%的產(chǎn)能集中度相比，我國浮法玻璃散小亂的狀況比較突出。目前，玻璃行業(yè)在整合優(yōu)化上已經(jīng)邁出了實質(zhì)性步伐，洛玻集團、耀華集團、中國玻璃等一批玻璃巨頭在實現(xiàn)重組整合后，技術(shù)不斷提升，效益持續(xù)向好。因此，大企業(yè)要勇于擔當，努力打造高端浮法玻璃整合者。
攻堅克難，成為產(chǎn)業(yè)升級的創(chuàng)新者。中國建材集團是重組整合的領(lǐng)軍者，兩材合并以來，很多領(lǐng)域正在走向全球制造業(yè)頂端。自收購世界500強法國圣戈班所屬德國Avancis公司后，中國建材集團成功實現(xiàn)了銅銦鎵硒薄膜太陽能電池技術(shù)的國產(chǎn)化，轉(zhuǎn)化率達到17.9%，刷新了世界紀錄。大企業(yè)要攻堅克難，按照中國建材集團的戰(zhàn)略引領(lǐng)和中國建材聯(lián)合會的要求，力爭到2020年，現(xiàn)有企業(yè)總數(shù)減少四分之一，前10家浮法玻璃企業(yè)生產(chǎn)集中度達到70%，形成3～5家國際知名企業(yè)。
落實新要求，引領(lǐng)協(xié)同自律
破解產(chǎn)能過剩難題，離不開大企業(yè)的思想統(tǒng)一和協(xié)同自律，思想統(tǒng)一可以實現(xiàn)從量的積累，到質(zhì)的飛躍，協(xié)同自律可以實現(xiàn)從點的突破，到全行業(yè)發(fā)展水平的提升。
提高認識，統(tǒng)一思想。人心齊，泰山移，大企業(yè)要牢固樹立淘汰落后產(chǎn)能的看齊意識和遏制新增產(chǎn)能的大局意識，帶頭貫徹落實GT12峰會“去產(chǎn)能、補短板、調(diào)結(jié)構(gòu)、增效益”達成的共識，顧全行業(yè)發(fā)展大局，共同遵守行業(yè)協(xié)會組織的自律與協(xié)調(diào)所做出的各項決定。
加強協(xié)同，制定行業(yè)標準。目前，水泥行業(yè)在協(xié)同發(fā)展上取得了重大突破，玻璃行業(yè)也要加強全面協(xié)同，大企業(yè)強強聯(lián)合，共同打造實力雄厚的科研平臺、產(chǎn)業(yè)平臺、業(yè)務(wù)平臺、資本平臺。同時，與國際接軌，協(xié)同制定和完善更加嚴格的環(huán)保、能耗、質(zhì)量、安全標準，以高標準培育新興產(chǎn)業(yè)，以大力度淘汰落后技術(shù)和產(chǎn)品。
樹立新理念，引領(lǐng)結(jié)構(gòu)調(diào)整
創(chuàng)新是推動結(jié)構(gòu)調(diào)整的中心環(huán)節(jié)，是引領(lǐng)實體經(jīng)濟轉(zhuǎn)型升級的第一動力。大企業(yè)是先進生產(chǎn)力的代表，是結(jié)構(gòu)調(diào)整的主力軍，要明確“綠色化、智能化、高端化、國際化”的發(fā)展理念，構(gòu)建新的產(chǎn)業(yè)發(fā)展格局。
加快成果轉(zhuǎn)化，加速高端轉(zhuǎn)型。大企業(yè)要抓住創(chuàng)新這一關(guān)鍵要素，按照“三去一降一補”的指導(dǎo)精神，通過結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級化解玻璃產(chǎn)能過剩。一方面，圍繞產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求，建立科技研發(fā)和成果轉(zhuǎn)化體系，從實驗室走向生產(chǎn)線，打通科技成果轉(zhuǎn)化“關(guān)鍵一公里”。另一方面，打通上下游產(chǎn)業(yè)鏈，以上游創(chuàng)新產(chǎn)品帶動下游產(chǎn)業(yè)發(fā)展，構(gòu)建從超薄玻璃基板到終端應(yīng)用的觸摸屏顯示產(chǎn)業(yè)鏈，從太陽能基板玻璃到光伏電池組件、從超白玻璃到現(xiàn)代農(nóng)業(yè)玻璃大棚的產(chǎn)業(yè)鏈。通過創(chuàng)新鏈和產(chǎn)業(yè)鏈的有效融合，玻璃行業(yè)才能實現(xiàn)由傳統(tǒng)浮法玻璃技術(shù)向新型玻璃技術(shù)、由單一科研模式向集工程化、產(chǎn)業(yè)化為一體的高端轉(zhuǎn)型。
踐行綠色發(fā)展，強化責任擔當。大企業(yè)在追求經(jīng)濟利益的同時，還應(yīng)該站在道德高地，履行社會責任，掀起行業(yè)綠色發(fā)展浪潮。大企業(yè)要牽頭研發(fā)包括節(jié)能降耗、綠色環(huán)保等一系列科研課題，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)高端技術(shù)和高端玻璃的有機結(jié)合，滿足高品質(zhì)玻璃的節(jié)能環(huán)保要求，為行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能作出應(yīng)有的貢獻。
布局“一帶一路”，推動國際產(chǎn)能合作。大企業(yè)具備應(yīng)對國外復(fù)雜環(huán)境的能力，具有豐富的開展國外項目的經(jīng)驗。因此，大企業(yè)要爭當“一帶一路”建設(shè)的先行軍，抱團出海，以一流的玻璃技術(shù)、高端的玻璃裝備、優(yōu)質(zhì)的工程服務(wù)推動國際產(chǎn)能合作，打造建材行業(yè)“走出去”的國家新名片，由“中國是世界的工廠”，變成“世界是中國的工廠”。
力爭實現(xiàn)2017年玻璃行業(yè)利潤100億元目標，推動行業(yè)轉(zhuǎn)型邁向新高度
GT12峰會提出，玻璃行業(yè)要打好產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新提升的攻堅戰(zhàn)，打好發(fā)展模式和經(jīng)營模式創(chuàng)新攻堅戰(zhàn)，打好組織結(jié)構(gòu)調(diào)整攻堅戰(zhàn)。這三個要求，不僅適用于玻璃行業(yè)，也適用于整個建材行業(yè)的新一輪發(fā)展，大企業(yè)要以高度的責任感和使命感，以此次峰會為起點，在力爭實現(xiàn)2017年玻璃行業(yè)利潤100億元目標的同時，全力以赴穩(wěn)增長、增效益，推動整個行業(yè)轉(zhuǎn)型邁向新高度，共創(chuàng)跨越發(fā)展的美好明天。
